催化剂试验方案

作者:365竞猜 发布时间:2021-01-21 14:07

  催化剂实验方案 一、试验目的 降低实物煤耗,提高水泥窑台时、余热发电量和熟料理化性能。 二、试验内容 将未加催化剂与添加催化剂的煤粉燃烧、熟料煅烧情况进行对比,比较内容如下: 1、单位时间喷煤量(实物煤耗)判定; 2、单位时间发电量判定; 3、单位时间生料投料量判定; 4、通过熟料 f-CaO、立升重、熟料理化性能判定。 5、通过对比二氧化硫排放量和煤渣固硫量判定。 三、试验方法 1.在生产稳定情况下(即熟料化学成分一致、煤粉质量稳定、热工参数稳定)测定; 2.未加催化剂时,试验数据取自于水泥厂正常稳定生产数据; 3.按照催化剂使用说明书给定的添加量在头煤仓添加催化剂(或由生产厂家指定) 。 拟采用方式: (1)采用人工方式,即设置一个专门岗位,在煤磨原煤仓至煤磨之间的输送装置上添加 催化剂,添加周期为 3~5 分钟(即每 3~5 分钟加一次) ,每次添加量根据煤磨产量确定,计算 如下: 每次添加量 ? 煤磨台时产量(吨/ 小时) ? 催化剂添加比例( %) ?1000 ? 添加周期 60 公斤 / 次 (2)制造、安装一个料仓,储量为每小时催化剂用量的 1~2 倍(约为 50~100 公斤) ,用 角铁做一个三角支架,架设在煤磨原煤仓至煤磨之间的输送装置上方,用插板或用螺旋给料 器、圆盘给料器控制下料量。 4.记录生产数据及数据处理 (1)生产数据记录: 生料投料量、喂煤量、发电量、熟料 f-CaO、熟料立升重、窑尾温度、窑头温度、二次 风温、烧成系统电耗,每小时记录一次;生料化学成分、熟料化学成分、煤粉工业分析、熟 料物理性能每班检测、记录一次。 (2)数据处理: 熟料台时产量? 每小时生料喂料量? 料耗 1 (吨熟料/ 小时) 每小时烧成系统耗电量 烧成系统吨熟料电耗? (每小时生料喂料量? 料耗) ? 29270 每小时喂煤量? 煤热值 吨熟料热耗 ? (每小时生料喂料量? 料耗) ? 29270 每小时发电量 吨熟料发电量 ? (每小时生料喂料量? 料耗) 扣除发电吨熟料热耗? (度 / 吨熟料) (公斤标煤/ 吨熟料) (度 / 吨熟料) 每小时喂煤量? 煤热值 ? 吨熟料发电量? 3600 (每小时生料喂料量? 料耗) ? 29270 (公斤标煤/ 吨熟料) 试验数据记录及数据处理见附表。 四、综合效益分析: 以吨熟料计算。 1.节煤:A=(未加催化剂吨熟料煤耗-加催化剂吨熟料煤耗)×煤价 2.节电:B=(未加催化剂吨熟料烧成电耗-加催化剂吨熟料烧成电耗)×电价 3.发电增加收入:C=(加催化剂吨熟料发电量-未加催化剂吨熟料发电量)×电价 4.增产收入:D=(加催化剂熟料台时产量-未加催化剂台时产量)×吨熟料利润 5.提高质量:E=吨熟料多掺加混合材量×(吨熟料价格-吨混合材价格) 总效益=(A+B+C+E)×熟料年产量+D×窑年运转时间 2018 年 3 月 28 日 2 附: 试验数据记录及数据处理表(一) 日期: 时间 生料投料量(吨/小时) 喂煤量(公斤/小时) 发电量(度/小时) 热工制度 窑尾温度 窑头温度 二次风温 班累计 3 试验数据记录及数据处理表(二) 日期: 时间 生料质量 煤粉质量 熟料质量 CaO Al2O3 Fe2O3 SiO2 细度 水分 FC V A W Q 细度 CaO Al2O3 Fe2O3 SiO2 f-CaO 立升重 强度 班累计 4


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